时值盛夏,却遭遇钢铁“严冬”。盛夏“不暖”,“严冬”很寒。如何御寒,抵御钢铁市场“严冬”冲击,首钢通钢公司广大干部职工力量的凝聚、智慧的凝结成为最有力的武器。

近日,笔者走进首钢通钢生产一线,深入基层,一个个战高温、斗酷暑拼搏奋战的“身影”和点滴降本的实际行动,奏响了这个夏天挖潜降耗的最强音。

又破又立,开创先河——

烧结机主减速机首次实现保护性拆除

“以前没这么干过,能不能尝试?”

“必须打破惯性思维,想方设法变废为宝”……

夏日的清晨,首钢通钢公司炼铁事业部烧结作业区班前会的讨论异常热烈。职工们正集思广益,探索研究2号烧结机主减速机保护性拆卸的可能性和具体操作方法。

首钢通钢公司“为生存而战”的集结令发出后,该公司炼铁事业部烧结作业区迅速响应,全员围绕降本增效主题,想办法、谋举措,深抠细算。他们将目光锁定在设备维护保养降本上。进入7月份,2号烧结机主减速机到达更换周期,此台主减速机自2007年投产以来,已经更换了三次,因为拆卸困难且没有现成的可借鉴经验等因素制约,均未实现保护性拆除。

降成本从“难”处着手。首钢通钢公司炼铁事业部烧结作业区职工面对难题不退缩,他们细致分析,决定打破原检修模式,创新改造,修旧利废。

维检人员多次利用班前会等方式研究可行性方案,在第一次拆除紧定套作业失败的情况下,不轻言放弃,深入对紧定套原理和保护性拆除技术进行探讨,反复制订方案,并不断加以完善。他们打破惯性思维,大胆改用电动400吨液压千斤顶,在毫无可借鉴技术的情况下,一点点试验,一步步摸索,在成功保护性拆除旧减速机的同时,仅用时5天6小时完成新减速机安装工作,同比以往更换减速机直接降低费用65万元。

该方法既降本又为今后更换工作积累了经验,炼铁事业部烧结作业区这场战役打得漂亮。

征集“金点子” 消除“老大难”——

空压机冷却器滤芯实现国产替代

进口备件贵,而且购进周期长,影响工作效率。

“能不能实现国产替代?”,职工的一个“金点子”引发了大家的创新改造热情。

狭小的空间,让首钢通钢公司能源事业部燃气作业区热轧空压站职工满身是汗,正在参与空压机风一级冷却器滤芯翅片更换任务的职工倍感艰辛。从早上开始,已经6个小时过去了,参与更换任务的维护职工却一刻没有停歇。他们满脸的汗水,身上的工作服已经被汗水打湿了大半。

对滤芯各项参数指标进行研究、对比,安装、测试运行性能……

他们正在对空压机冷却器滤芯实现国产替代。

热轧空压站是保证该公司冶金区空压风转供的重要站所,维护好空压机是非常重要的一项任务。近期,值班职工在点检中发现,空压机风一级冷却器滤芯翅片老化破损严重,已经起不到很好的冷却效果,药物清洗已经没有作用,急需更换。

一个原装进口新风冷却滤芯需要35万元。怎样既保证运行,又节省费用呢?

针对这一课题,首钢通钢公司能源事业部热轧空压站成立了专项攻关组,现场蹲点,对设备运行参数进行测试,对国产备件进行研究比对。经过更换运转试验,空压机启机运行良好,重要部位温差效果好,空压机运行稳定、达标。

不算不知道,一算吓一跳:空压站共有空压机4台,更换4个一级冷却器滤芯,可节约备件费112万元。

“西瓜”要抱 “芝麻”要捡——

点滴降本精神闪耀光芒

一线是降本的主战场,更是挖潜的动力源。

节约水电不仅需要认真去做,还要认真观察,认真改善。首钢通钢公司炼钢事业部公辅作业区综合泵站职工从身边小事做起,认真分析低压设备机组工艺流程,优化运行方式,在反复模拟确认后,停运一台低压泵组也能满足生产需求,月可节约电费2万余元。

降本增效既需要开动脑筋,又需要注重细节。首钢通钢公司轧钢事业部轧钢作业区棒材线精轧区职工注重生产中的细节观察,他们利用废旧铁管,给水管穿“盔甲”,设计三个水洞,既避免了裸露水管被烫漏,又实现稳定冷却目标,减少定位轮更换频次;改造后,每年可节省更换时间1560分钟,节约备件成本9.6万元。

聚沙成塔,改善要从点滴做起。首钢通钢公司焦化事业部将工作的重点聚焦到源头上,他们不畏高温酷暑,组织职工对5个煤场周边沉积的杂煤和底子煤进行清理盘活,机关干部和骨干党员自觉加入清理攻坚战中,已盘活杂煤2000余吨。

炙热的夏,阻挡不住职工奋战的铿锵步伐。做有价值的企业,做有追求的职工,必须苦练内功,将命运牢牢掌握在自己手中。(中国冶金报社)

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